प्रतिरोध वेल्डिंग जस्तै, प्रतिरोध ब्रेजिङले उच्च विद्युत चालकताको साथ बन्ड सामग्रीहरूमा तातो काम गर्दछ।यसको नामले संकेत गरे अनुसार, प्रक्रियाले यसको सञ्चालनको लागि आवश्यक ताप उत्पन्न गर्न प्रतिरोधको सिद्धान्त प्रयोग गर्दछ;वर्कपीस समावेश भएको सर्किटबाट विद्युतीय प्रवाह प्रवाह हुँदा, सर्किटको प्रतिरोधले ताप उत्पन्न गर्छ।
प्रतिरोध वेल्डिङ र अन्य वेल्डिङ विधिहरू जस्तै, प्रतिरोधी ब्रेजिङलाई विशेष उपकरण चाहिन्छ - सामान्यतया एक ट्रान्सफर्मर, इलेक्ट्रोड, र एक दबाव स्रोत।यसको मुख्य भिन्नता यो हो कि यसले भागहरू सँगै जोड्न थप ब्रेजिङ सामग्रीको प्रयोग समावेश गर्दछ।
प्रतिरोधी ब्रेजिङ अपरेशनले सामान्यतया निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ:
1. सतह दूषित पदार्थहरू हटाउन इलेक्ट्रोड सहित सबै घटकहरू तयार गर्दै।
2. विधानसभा मा सबै घटक फिक्स्चर।
3. workpiece समावेश सर्किट स्थापना।
4. फिलर सामग्री (सामान्यतया पूर्व-गठित वा पन्नीमा) जोड्ने सतहहरू बीचमा राख्ने।
5. फिलर सामाग्री पग्लन र सब्सट्रेटहरू बीच एक धातुकर्म बन्धन विकास गर्न आवश्यक ताप उत्पन्न गर्न सर्किट मार्फत प्रवाह चलिरहेको छ।
6. बिजुलीको प्रवाह बन्द गर्ने र ब्रेज सामग्रीलाई ठोस बनाउन र दुई कम्पोनेन्टहरू बीच ठोस जडान बनाउन अनुमति दिन दबाब कायम गर्ने।
7. फिक्स्चरबाट समाप्त जोइन्ट हटाउँदै र कुनै पनि बाँकी फ्लक्स हटाउने।
8. समाप्त संयुक्त निरीक्षण।
अन्य वेल्डिंग विधिहरूको तुलनामा, प्रतिरोधी ब्राजिङले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।उदाहरणका लागि, परम्परागत स्पट वेल्डिङको विपरीत, प्रतिरोधी ब्रेजिङले निम्न प्रदान गर्दछ:
● तामा वा पीतल जस्ता प्रवाहकीय धातुहरूलाई बाँड्न उच्च तापक्रम, जुन अन्यथा जोडिन सकिँदैन।
● प्रतिरोधी ब्रेजिङको रूपमा सजिलो सञ्चालनका लागि फिलर सामग्रीलाई यसको पग्लने बिन्दुमा ल्याउन मात्र आवश्यक छ, वर्कपीसमा होइन।
● अधिक स्थानीयकृत तताउने, workpiece को अन्य भागहरू सुरक्षित रहन र तिनीहरूको बल कायम राख्न सुनिश्चित गर्दै।
● आवश्यक उपकरणहरू एकदमै सस्तो भएकाले कम लगानी लागत।
● ठूला पोर्टेबिलिटी सजिलै ढुवानी गर्न नसकिने ठूला उपकरणहरू प्रशोधन गर्न उपयोगी हुन्छ।
जबकि प्रतिरोध ब्रेजिङले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, यो हरेक अनुप्रयोगको लागि सही विकल्प नहुन सक्छ।स्थानीयकृत तताउने प्रयोगको कारण, workpieces विरूपण को लागी संवेदनशील छन्।ब्राजिङ सामग्रीमा पनि कम पिघलने बिन्दुहरू हुनु आवश्यक छ, किनकि वर्कपीस अत्यधिक प्रवाहकीय सामग्रीबाट बनेको हुन्छ।थप रूपमा, प्रक्रिया ठूलो संयुक्त क्षेत्रहरूको लागि आदर्श छैन;यो साना जोर्नीहरूमा प्रयोगको लागि अधिक व्यावहारिक छ।
प्रत्येक परिदृश्यमा आदर्श नभए पनि, प्रतिरोधी ब्रेजिङले यसको कारणले धेरै उत्पादन अनुप्रयोगहरूलाई फाइदा पुर्याउँछ:
● आधार सामग्रीहरू बीच स्थायी बन्धन बनाउन सक्ने क्षमता।
● साधारण र जटिल दुवै प्रकारका सभाहरूको लागि आर्थिक लागत।
● वेल्डिङको तुलनामा कम तापक्रम र थप तातो वितरण।
● पातलो र बाक्लो धातुहरू जोड्नको लागि प्रभावकारिता।
● तंग आयामी सहिष्णुता कायम राख्न क्षमता।